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案例│緊急故障停機時間降85%,還省了電費80余萬元
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發(fā)布時間:2022-06-07 15:24:06
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“空壓機年度預防性保養(yǎng)不是簡單地更換易損件,而是在空壓機故障發(fā)生之前提前進行保養(yǎng),針對空壓機的各個系統(tǒng)和部件進行拆卸、清洗、檢查,并更換保養(yǎng)包。一般而言,空壓機在運行至20、4000、8000或2000小時左右需進行一次系統(tǒng)保養(yǎng)。通過這種專業(yè)化、規(guī)范化的保養(yǎng),將有效地排除機器的故障隱患,保障空壓機的穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn)。”

河北某鋼鐵企業(yè)曾購買使用了多臺博萊特空氣壓縮機,主要應(yīng)用在扎線、噴煤、煉鋼、帶剛等工段。為了響應(yīng)國家對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的號召,該企業(yè)一直在尋求各種節(jié)能降耗的工藝技術(shù)解決方案。
1.沒有選擇空壓機年保方案前,
該企業(yè)維修部門是采用傳統(tǒng)的事后維修方式,在空壓機發(fā)生故障后采取緊急搶修,臨時調(diào)遣人員和備件進行維修,既耽誤了時間,又引起了部分停產(chǎn),據(jù)統(tǒng)計,每年故障停機時間已超過100臺天,這種困擾給企業(yè)本身帶來了非常大的損失。
客戶的問題就是我們的集結(jié)號。博萊特服務(wù)工程師結(jié)合該鋼鐵企業(yè)空壓機的工作環(huán)境、使用年限為其量身定制了保養(yǎng)計劃。利用生產(chǎn)任務(wù)完成的間隙對空壓機進行全面的“體檢”,通過各類預防性保養(yǎng),如主機保養(yǎng)、驅(qū)動系統(tǒng)保養(yǎng)、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)、控制系統(tǒng)保養(yǎng)、油路系統(tǒng)保養(yǎng)等措施,排除隱患,降低設(shè)備的故障率,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。

2.通過以上種種預防性保養(yǎng)措施后,
博萊特空壓機在其產(chǎn)線上平穩(wěn)運行,能耗也取得了有效降低。據(jù)不完全統(tǒng)計,較傳統(tǒng)維修方式相比:1)空壓機緊急故障停機時間降低了85%。
(2)節(jié)電3%,每年電費節(jié)約超過人民幣80萬元。
3)原先每月故障停機8-10臺*天,現(xiàn)在降低到1-2臺*天。

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